懸臂梁SB稱重模塊安裝注意事項

1 安裝靜載稱重模塊時需考慮的若干問題

1.1 支架結(jié)構(gòu)的要求

    在罐秤（斗秤）系統(tǒng)中，支架結(jié)構(gòu)的偏斜會影響秤的精度和重復(fù)性，因此稱重模塊支架結(jié)構(gòu)的設(shè)計有以下要求：(1)稱重模塊上支架偏斜而引起與水平線的夾角不能大于0.5°；(2)稱重模塊的基座支架結(jié)構(gòu)扭轉(zhuǎn)或偏斜而引起與水平線的夾角不能大于0.5°；(3)稱重模塊的基座支架結(jié)構(gòu)偏斜(撓曲)一致。

   支架偏斜對稱重模塊的影響。其中稱重模塊上的支架不水平，有側(cè)向力作用于傳感器；上支架及基座支架結(jié)構(gòu)調(diào)整成一直線，無側(cè)向力；，稱重模塊的基座支架結(jié)構(gòu)不水平，有側(cè)向力作用于傳感器。

    一臺罐秤的支架結(jié)構(gòu)的撓度應(yīng)盡可能小，所有支點的撓度應(yīng)一致。過大撓度會引起罐體入口和出口管的撓度變化，從而造成線性誤差。當各點撓度不一致時，可能產(chǎn)生重復(fù)性誤差以及由于蠕變而產(chǎn)生的回*。

    在某些情況下，罐秤在稱重狀態(tài)下，罐的支柱會發(fā)生撓曲，如圖3所示。如果撓曲過大，會影響稱量的度及產(chǎn)生讀數(shù)不穩(wěn)的現(xiàn)象。此時需加固支柱，使它們具有足夠的剛度，如圖4所示。

1.2 稱重模塊與支撐梁的統(tǒng)一調(diào)整

    加在傳感器上載荷的中心線應(yīng)與稱重模塊支撐梁的中心線相重合。理想的安裝狀態(tài)如圖5示。為了防止支撐梁在加載時扭轉(zhuǎn)，可以增加腹板。

1.3 支架結(jié)構(gòu)

    當加在金屬支架上的載荷增加時，支承部分易彎曲而增加撓度，撓度過大會影響罐秤的精度。當稱重模塊安裝在支撐梁的中間時，產(chǎn)生的撓度。如這種安裝方式不可避免，則需要加固支撐梁，使撓度減至小。圖6－b和6－c是常用的加固。

    減小撓度比較好的辦法是把稱重模塊安裝在靠近立柱的地方，確保在相同尺寸的結(jié)構(gòu)梁上安裝模塊，以免不同的撓度造成重復(fù)性誤差和回*?？拷⒅?，安裝位置比較合適。在水平梁的中央，安裝位置就不太合適了。   

1.4 罐之間的相互影響

    當兩臺罐秤相互緊挨著安裝時，如果使用公共的安裝基礎(chǔ)，其稱量會相互受到干擾。四種安裝方式，其中圖8所示安裝方式相互影響小，圖8所示安裝方式相互影響。

    圖8是的一種選擇，安裝在混凝土基礎(chǔ)上，由于混凝土的撓度很小，二臺罐之間幾乎沒有什么影響。圖8－b是較好的一種選擇，將稱重模塊安裝在立柱附近，每個罐有各自的獨立的支架結(jié)構(gòu)，限止撓度，可以減少相互影響。 圖8－c是較差的一種選擇，稱重模塊安裝在水平梁的中間，撓度較大，但每個罐有各自獨立的支架結(jié)構(gòu)，減少了相互影響。圖8－d是差的一種選擇，稱重模塊安裝在水平梁的中間，而且二個罐同放在一根公共支撐梁上，撓度大，相互影響。

1.5 安全性的考慮

    為了確保罐秤的安全性，防止罐體由于受到風力、沖擊、震蕩等影響而傾復(fù)，應(yīng)考慮采取安全措施。通常采用的為增加限位制動桿或防傾覆螺栓，必要時可同時使用。

懸臂梁SB稱重模塊安裝產(chǎn)品優(yōu)點：稱量精度高，使用壽命長

產(chǎn)品型號：SB ，可分為動載型和靜載型。動載型適用有震動或攪拌的反應(yīng)釜或料倉庫。靜載型適用于靜態(tài)稱重。

功能特點：適合于反應(yīng)釜、計量斗、料罐、生產(chǎn)線等設(shè)備的在線稱重。根據(jù)安裝位置的不同，靜載型可分為固定式、半浮式、全浮式

適用范圍：反應(yīng)罐，計量斗，料斗等設(shè)備稱重

使用說明：稱重模塊使用時一般是3只一組或者4只一組，安裝在料倉的支耳上或是支腳上。配合1個接線盒，接上1個稱重儀表即可組成一個簡單的稱重系統(tǒng)。根據(jù)所選儀表功能不同，可實現(xiàn)定量加料或定量排料功能。同時也可通過模擬量（4-20MA或0-10V）、RS485(MOBUS RTU）、DP等通訊手段實現(xiàn)與PLC或DCS的互聯(lián)，以便實現(xiàn)更復(fù)雜的稱重配料控制過程

規(guī)格：0.5T，1T，2T，2.5T,3T,5T,7.5T,10T，20t

懸臂梁SB稱重模塊安裝現(xiàn)場安裝注意事項：